真空上料机 【设备名称】:真空上料机【产品简介】:真空上料机是一种借助负压气流来传送颗粒和粉料的输送设备,实现自动化粉料转移,替代人工转移物料,节约劳动成本。密闭管道输送,无粉尘,安全防爆,性能可靠,被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。 【工作原理】: 真空上料机是利用真空泵产生负压气流,真空产生的负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内,将空气与物料进行··· 查看详细+
吨袋拆包机 产品介绍:吨袋拆包机可处理任何吨袋装粉粒状物料袋的拆包卸料作业,在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂,水泥等行业中广泛使用,结构简单,生产成本低,操作简单方便,性价比高, 特有的双通道设计,让粉尘不再飞扬,提供电动和气动两种控制方式供客户选择。操作流程 :吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口,进行压袋,人工将包装袋下料口拆开后,打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置,促使··· 查看详细+
半载吨袋拆包机 产品介绍:吨袋拆包机可处理任何吨袋装粉粒状物料袋的拆包卸料作业,在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂,水泥等行业中广泛使用,结构简单,生产成本低,操作简单方便,性价比高, 特有的双通道设计,让粉尘不再飞扬,提供电动和气动两种控制方式供客户选择。操作流程 :吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口,进行压袋,人工将包装袋下料口拆开后,打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置,促使··· 查看详细+
吨袋拆包机 产品介绍:吨袋拆包机可处理任何吨袋装粉粒状物料袋的拆包卸料作业,在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂,水泥等行业中广泛使用,结构简单,生产成本低,操作简单方便,性价比高, 特有的双通道设计,让粉尘不再飞扬,提供电动和气动两种控制方式供客户选择。操作流程 :吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口,进行压袋,人工将包装袋下料口拆开后,打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置,促使包装袋内··· 查看详细+
吨袋拆包机 产品介绍:吨袋拆包机可处理任何吨袋装粉粒状物料袋的拆包卸料作业,在石油化工、原料药、塑料、碳黑、矿业、食品添加剂,水泥等行业中广泛使用,结构简单,生产成本低,操作简单方便,性价比高, 特有的双通道设计,让粉尘不再飞扬,提供电动和气动两种控制方式供客户选择。操作流程 :吨袋拆包机是通过叉车或电动葫芦提升料袋至进料口,进行压袋,人工将包装袋下料口拆开后,打开流量控制阀和附带的振动或拍打装置,促使包装袋内··· 查看详细+
人工投料站 人工投料站:人工投料站是为了更有效的保护操作者的身体健康,且满足易观察、易操作、易清洗和符合GMP要求而设计的非标产品。 无尘投料站分为除尘系统、操作系统、下料筛选系统。 系统设备的组成:本系统由投料仓、震动筛、过滤器系统、风机及震动电机等设备组成。功能特点:根据用户需求而设计,将投料时产生的物料尘粉等和相关设备与人体进行有效隔离,从而在风机的负压工况下将尘粉吸到过滤系统中,使··· 查看详细+
小袋无尘振动投料站 小袋无尘振动投料站: 产品说明: 此设备采用新型集尘装置,并配备振动器辅助卸料,使整个投料过程中无粉尘、顺畅、不浪费物料,是目前国内最为理想的人工投料站设备。 工作流程: 它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇,用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除,并将洁净尾气排入大气,使人工能在清洁的环境中轻松地工作。 产品特··· 查看详细+
圆形振动筛 一、 机械安装 当本机械被安放特定位置后,视使用者需要是否把机械固定,但注意本机械必须出在水平位置,否则,会影使用效果。 二 、运转前检查 1、机身是否处在水平状态。 2、机座是否固定妥当。 3、细网是否铺平。 4、机身框架的束环螺丝是··· 查看详细+
螺旋输送机 螺旋输送机又称绞龙输送机,是输送机的一种。广泛用于饲料、化工、食品加工、和粮食加工,粮食谷物仓储,各种添加剂,建筑工程等行业的散状物料的输送。螺旋输送机的工作原理螺旋输送机的外壳是由钢管通过法兰将各部分联接为整体,进出料口和倾斜角度可根据现场情况设计安装,也可设计成可调倾斜角度的形式。移动螺旋输送机最大的特点是设备下安装有万向轮可随意移动,特别适合散状物料装车等不固定位置的作业。旋转的螺旋叶片将物··· 查看详细+
定量给料螺旋输送 产品介绍:定量给料螺旋输送是集粉体物料给料输送、称重计量和定量给料的控制为一体,机电一体化的的专利产品:能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料控制系统;采用了多项先进的技术,运行可靠,控制精度高;可广泛应于用于在建材、冶金、化工等行业的的粉体计量工艺环节。 设备组成: 典型系统主要部件有稳流给料螺旋、计量输送螺旋、变频器、荷重传感器、测速传感器和电控··· 查看详细+
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人工投料+真空上料···
人工投料+真空上料···
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真空上料机
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